Cookies op Tweakers

Tweakers maakt gebruik van cookies, onder andere om de website te analyseren, het gebruiksgemak te vergroten en advertenties te tonen. Door gebruik te maken van deze website, of door op 'Ga verder' te klikken, geef je toestemming voor het gebruik van cookies. Wil je meer informatie over cookies en hoe ze worden gebruikt, bekijk dan ons cookiebeleid.

Meer informatie

Door , , 26 reacties
Bron: Xbit Labs

Intel bereidt zich voor om zijn producten in hoog tempo te verhuizen naar het nieuwe 65nm-procédé. Massaproductie van de Pentium D en de Pentium M met de kleinere transistors is al begonnen, en vanaf januari zullen deze chips ook in grote aantallen beschikbaar zijn voor de consument. In de daarop volgende maanden hoopt het bedrijf de snelste overgang in zijn bestaansgeschiedenis te realiseren: tegen het eind van het jaar moeten er maar liefst vier 65nm-fabrieken op volle toeren staan te draaien. Capaciteit die hierdoor vrijkomt in de drie huidige 90nm-fabrieken zal onder andere worden ingezet om het tekort aan chipsets definitief op te lossen en flashgeheugens te produceren. De vier 65nm-fabrieken (Fab D1C en D1D in Oregon, Fab 12 in Arizona en Fab 24E in Ierland) zullen gemiddeld 30.000 tot 35.000 wafers per maand kunnen verwerken, waarbij iedere wafer 200 tot 350 chips kan opleveren. Dit is ruim voldoende capaciteit op om alle processors om te zetten. In het derde kwartaal denkt men voor het eerst meer 65nm- dan 90nm-producten te zullen verkopen, en daarmee tevens meer dualcores dan singlecores.

Naast kleinere en dus goedkopere chips levert het 65nm-procédé ook op een andere manier besparingen op, aangezien het productieproces nog verder wordt geautomatiseerd dan nu al het geval is. De huidige 90nm-fabrieken zijn al uitgerust met een 'Level 8' automatisering, wat er op neer komt dat er voor de normale gang van zaken geen mensen meer nodig zijn. Het personeel hoeft zich dus alleen maar bezig te houden met zaken als controle en onderhoud. In de 65nm-fabrieken gaat men nog een stapje verder met de 'Intelligent Fab Automation', door een nieuw MES (Manufacturing Execution System) in gebruik te nemen, waardoor de beschikbare machines beter benut worden, (dreigende) defecten eerder worden herkend en yields beter voorspeld kunnen worden. Ondanks de enorme investering in 65nm-technologie verwacht men er op termijn geld aan over te houden: het bedrijf verwacht uiteindelijk 1,5 tot 2 miljard dollar te zullen besparen.

Intel astronauten aan het werk

Terwijl de operationele delen van Intel op het punt staan om te beginnen met 65nm, zijn de technici alweer veel verder aan het denken. In 2007 wil men namelijk alweer beginnen met de volgende stap, naar 45nm-productie. Er zijn al twee nieuwe fabrieken aangekondigd, die hier mee om moeten gaan. Verder heeft het bedrijf recent laten weten dat de 32nm-generatie nog steeds voor 2009 staat gepland. Voor deze laatste stap wil het bedrijf overstappen op Extreme Ultra-Violet (EUV) productietechiek. Ook overweegt het bedrijf om over een aantal jaar over te stappen van 300mm- naar 450mm-wafers. De nieuw te bouwen fabriek D1E zou wel eens de eerste ter wereld kunnen worden die zulke grote wafers kan verwerken, maar of dat ook gaat gebeuren is nog maar de vraag, want veel van de bedrijven die de benodigde apparatuur daarvoor zouden moeten ontwikkelen zien de investering (nog) niet zitten. Intel noemt het echter 'onvermijdelijk' dat het ooit gaat gebeuren.

Moderatie-faq Wijzig weergave

Reacties (26)

Wafers zijn rond omdat de silicone in een ronde vorm 'groeit'. Het zou ze meer geld kosten om ze vierkant te maken dat dat ze er winst van zouden hebben. De overige, niet complete chips worden gewoon weer omgesmolten en opnieuw gebruikt :).
Voor mensen die geïnteresseerd zijn in het productieproces: the Czochralski method. http://www.google.nl/sear...q=Czochralski+Method&meta=
wat er op neer komt dat er voor de normale gang van zaken geen mensen meer nodig zijn.
Net zoals Artificial Intelligence dus eigenlijk. Chips worden gebouwd door computers.

Best creepy hoor. Enige voordeel is dan nog dat wij die computers kunnen beheren maar anders...
de machines denken zelf niet hoor, ze zijn gewoon voorgeprogrammeerd iets te maken, verder leven ze niet ofzo :P
computers kunnen nog altijd niet denken dus de kans dat iets in het productieproces verandert is even groot als de kans dat de aangeleverde materialen slecht zijn of er een defect in de machine optreedt.
Dat is deels waar, maar dus niet helemaal. In uitgebreide ingewikkelde productieprocesson wordt gebruik gemaakt van regeltechniek. Dit zijn zelfregelende systemen en zijn ervoor om te zorgen dat de complexiteit van het beheer afneemt. Deze systemen (regeltechniek) maken dus zelf aanpassingen in de programma's wanneer de machine dat nodig vindt en bepaalde afwijkingen te groot worden. Dit heeft natuurlijk niet veel met 'Intelligentie' te maken, maar het is wel een 'leerproces' dat de machine doormaakt. Net zolang tot de afwijkingen minimaal zijn.

Dus leven nee, maar het programma weet wel wat er gebeurt...
Uhm, sorry, maar een programma "weet" niks. Een programma is een simpel algoritme, en ja je kunt zo'n algoritme in een produktieproces van adaptief regeltechnische aard maken en zich zo laten aanpassen op omstandigheden, maar om dat nu al een leerproces te noemen in de zin van een menselijk leerproces. Ik zou het eerder automatische parameter-afstelling (modelschatting) noemen.

Noem jij jouw thermostaat-kraan ook lerend? :P
Nou, als je dan lees dat ibm zelflerende 'health' software ontwikkeld heeft, worden ze wel steeds meer self-supporting. de volgende stap wordt steeds kleiner.
Niks creepy aan.

Die machines kunnen nog steeds niet denken, het enige wat ze kunnen is doen wat mensen ze verteld hebben. Die machines hebben echt geen benul van wat de verschillende handelingen die ze uitvoeren tot stand brengen en al die chips worden echt gewoon door mensen bedacht. Heeft echt niets met echte AI te maken.

Ook het eerder detecteren van fouten en voorspellen van yields is puur gebaseerd op dingen die die machines kunnen meten en waarvan mensen ze vertelt hebben wat er bij welke waarde aan de hand is.
wat doen wij mensen dan?
werken, slapen, eten, geld uitgeven, kinderen opvoeden, sporten. etc.
Leven wij dan wel?
Wij voeren toch ook alleen uit wat binnen ons 'bereik' ligt.
ze worden enkel door computers gefabriceerd, ze worden er niet door ontwikkeld.

ontwikkeling zal nog wel heel even in de handen/hoofden van de engineers blijven gebeuren.
Vergis je niet, er werken nog steeds duizenden mensen in een FAB. Ik ben dit jaar in ST Crolles en een Samsung FAB in Suwon, Korea geweest: het zijn mini-steden, waar bv een paar duizend man/vrouw in de kantine moet kunnen lunchen. Alleen de eigenlijke productie is vergaand geautomatiseerd, maar daaromheen zijn nog steeds heel veel mensen nodig.
Ben zeeer benieuwd welk MES-pakket ze genomen hebben daar. Ik denk dat de productie zowel discreet als procesachtig is.

Overigens staat de afkorting MES tegenwoordig voor Manufacturing Enterprise System.

Meer informatie over MES is te vinden op www.mesa.org.

Voorbeelden van MES-pakketten zijn:
Proficy : http://www.gefanuc.com/en...vices/AutomationSoftware/

Insite: http://www.camstar.com/products/insite.asp
en ik die dacht dat je met een MES je boterhammetjes kon smeren :)
450 mm wafers :> echt super cool. Daar kan je pas een berg chips mee producernen. Krijg je ook steeds minder zooi aan de zijkanten.
Tijd voor vierkante wafers ;)

Maar is het niet zo dat hoe groter die wafer, hoe meer kans op fouten?? En als er 1 fout in zit dat misshcien hele wafer terminated is.
waarom zijn wafers eigenlijk rond ?
heeft te maken met de manier waarup ze gemaakt worden.
ze groeien geloof ik terwijl ze op een preciesen snelheid worden rond gedraaid. vandaar de ronde vorm.

en inderdaad hoe groter de wafer hoe moelijker het is om ze 100% puur te houden
hoe groter ze zijn hoe groter te kans is op vervuiling en imperfecties.
Krijg je niet meer zooi aan de zijkanten? 450mm wafers hebben een grotere omtrek dan 300 mm wafers.
In verhouding tot de productie natuurlijk niet
een groter omtrek betekend een minder sterken "bocht" waardoor het dus meer lijkt op een lijn, waardoor je meer kwijt kan in de randen.
Als je het precies wilt weten : het aantal chips aan de rand groeit lineair met de diameter terwijl het totaal aantal chips groeit met het kwadraat van de diameter. Procentueel gezien zitten er dus minder chips aan de rand bij toenemende diameter.

Je hebt gelijk dat er, absoluut gezien, meer chips aan de rand zitten van een 450 mm wafer.
Wat mij meer interesseert is het energie verbruik en de warmte afgifte.

Boeit mij weinig of Intel nog meer winst gaat maken, ik zou de voordelen voor mij als consument wel eens willen zien.
In principe is het zo dat hoe kleiner de chip, deste lager de warmte afgifte. Dit kan je zien aan de verschillen tussen 130 nm chips en 110 nm en 90 nm. Iedere keer gaat de warmte afgifte omlaag en dat is ook de verwachting voor de 65 nm stap!
Er zullen vast geen soepliefhebbers aangenomen worden bij intel! How deep is your dip :Y)
wat er op neer komt dat er voor de normale gang van zaken geen mensen meer nodig zijn
Scheelt dan ook een hoop witte pakken :+

Op dit item kan niet meer gereageerd worden.



Apple iOS 10 Google Pixel Apple iPhone 7 Sony PlayStation VR AMD Radeon RX 480 4GB Battlefield 1 Google Android Nougat Watch Dogs 2

© 1998 - 2016 de Persgroep Online Services B.V. Tweakers vormt samen met o.a. Autotrack en Carsom.nl de Persgroep Online Services B.V. Hosting door True