Philips deelt 3d-modellen van reserveonderdelen van zijn producten op Printables

Philips gaat onder de naam Fixables gratis 3d-modellen van onderdelen van zijn Personal Health-producten aanbieden. Hierdoor kunnen gebruikers zelf reserveonderdelen 3d-printen. Momenteel biedt de fabrikant nog maar één model aan.

Voor het Fixables-initiatief werkt Philips samen met 3d-printerfabrikant Prusa. Het bedrijf biedt 3d-modellen van plastic reserveonderdelen van zijn Personal Health-producten aan op Printables. Gebruikers kunnen CAD-ontwerpen als stl-bestanden downloaden en 3d-printen. De modellen worden onder een Creative Commons BY-NC-SA 4.0-licentie beschikbaar gesteld, waardoor ze niet-commercieel en met bronvermelding gedeeld mogen worden. Ook het aanpassen van de modellen is toegestaan.

Philips biedt momenteel alleen een 3d-model van een opzetkam voor zijn OneBlade-scheerapparaten aan, maar in de aankondigingsvideo worden ook onder meer reserveonderdelen voor een IPL-ontharingsapparaat en een elektrische tandenborstel getoond. Het is niet duidelijk wanneer Philips meer modellen gaat delen.

Door Kevin Krikhaar

Redacteur

11-05-2025 • 10:54

114

Submitter: GabrielWB

Reacties (114)

Sorteer op:

Weergave:

Dit vind ik geweldig! Dit in combinatie met goed repareerbare apparaten kan de levensduur zó enorm verlengen. Bovendien is het een enorme kans voor verduurzaming. Het transport van geproduceerde onderdelen is namelijk netto genomen eigenlijk altijd vervuilender dan de productie daarvan. Klaar-voor-3d-print ruwe polymeren (rollen of pellets) vervoeren is eigenlijk altijd duurzamer omdat ze dichter zijn, en veel polymeren zijn ook lokaal te produceren waardoor de vervuilende logistiek nóg een stap minder wordt. Bovendien is een repareerbaar apparaat minder snel e-waste (hooguit een defect onderdeel) dan een apparaat waar alles in verlijmd en gegoten zit. Misschien minder mooi, maar een paar zichtbare schroefjes wordt niemand beter van.

Ik hoop ook dat partijen als Bosch, Siemens, Miele, en meer dit soort stappen gaan zetten. Ik snap best dat niet bij elk apparaat dat het geval zal zijn, maar zeker bij Bosch heb ik dit stappenplan al een keer doorlopen. Het bedienpaneel van mijn fiets (gazelle e-bike) had enigszins een ruwe ontmoeting met hard, ruw oppervlakte, waardoor de schermrand (een simpel stuk plastic) best gigantisch stuk was gegaan. Gazelle benaderd met de vraag voor een reserve onderdeel, "nee, alleen hele fietscomputers + dure inregeling om de nieuwe in te regelen met de rest van de fiets". Bosch "Nee, wij delen niks, praat met gazelle".

Ik heb op den duur het ding 3D-gescand, en zelf een rand in elkaar gesoept. Minder dan 2u printen later, en een nieuwe schermrand was klaar.
Ik weet niet of het aan mijn 3d printer ligt, maar het spul wat er bij mij uit komt is vele malen zwakker dan plastic uit de fabriek. Zelfs met goede, en nu dus zelfs officiële, 3d modellen komt het er echt niet geweldig uit. Ik kan mij eigenlijk niet voorstellen dat ik een nuttig onderdeel zou kunnen printen voor een scheerapparaat. Een rand voor een fietscomputer zou wellicht nog lukken, maar dan komt er wel een hoop nabewerking bij kijken omdat het anders echt niet mooi is. Hoe ervaar jij dat?
In de basis is het zo dat spuitgieten een object vervaardigt waarbij het materiaal in alle richtingen even sterk is en dat een FDM 3D-printer in de stapelrichting van de lagen dat minder goed kan. Maar het is op zich prima mogelijk is om onderdelen te printen die sterk genoeg zijn. Een hoop hangt af van welke materialen je gebruikt om mee te printen en hoe je de print opzet. Er zit een hoop kennis en kunde in het goed printen van een vervangend onderdeel.
Voor FDM geldt dat je, mits het ontwerp het toelaat, gebruik kan maken van brick layering, wat ervoor zorgt dat er meer contactoppervlak is tussen lagen. En je moet ook het juiste filament kiezen voor de klus, zoals @Fordox ook al zegt. Maar waar ik dan iets verder ga is dat PETG lang niet altijd het juiste antwoord is.
Soms zal het gebruik van oplosbare ondersteuning onontbeerlijk zijn om onderdelen te maken die eigenlijk niet ontworpen zijn met 3D-printen in het achterhoofd.
Als je met hars aan de slag gaat is een bijna isotropische sterkteverdeling wel mogelijk, maar je moet dan wel de juiste harssoort gebruiken (voorbeeld), en die is waarschijnlijk niet goedkoop en is bovendien waarschijnlijk erg lastig om mee te werken.
Voor de meeste problemen is er met 3D-printen dus wel een oplossing te bedenken, maar zoals je ziet moet je dus wel een beetje kunnen printen om een goed resultaat te krijgen. Het opdoen van die kennis kost wat moeite en tijd. Leer ook vooral de slicer goed te begrijpen, want daar zit vaak het verschil. Standaardprofielen zijn net als alle andere 'standaardoplossingen': goed genoeg voor 80% van de klussen. Als het je nu nog niet zo goed lukt zou ik vooral doorgaan met oefenen totdat het wel lukt. Wat dat betreft heeft de oude garde die nog met open source machines is opgegroeid waarschijnlijk een streepje voor, want die hebben met vallen en opstaan de kneepjes van het ambacht geleerd. De BL-generatie weet vaak (maar niet altijd!) van toeten noch blazen. (helaas, doch hopelijk niet voor altijd)

[Reactie gewijzigd door ocf81 op 11 mei 2025 22:36]

Ik zou toevoegen om 3d printen eventueel te laten doen. Voor iemand die het regelmatig moet/wil doen, zal het zelf kunnen, maar iemand die eens in het jaar misschien iets nodig heeft, zal het enorme verspilling zijn een 3d printer daarvoor aan te schaffen en te onderhouden.
Ja, ik verwacht dat de mobiele telefoon winkels binnenkort wel een printertje gaan neerzetten voor dit soort dingen.
Op zich geen slechte suggestie, maar mijn reactie op BRAINLESS01 gaat vooral over de door hem gecommuniceerde moeite om goede resultaten te bereiken en het is in dat licht dus in deze draad niet op zijn plaats, aangezien hij al een printer heeft.
Ik ben geen expert in 3d printen maar wel vrij kundig in 3d modelen en stress testen voor beton (al is het jaren geleden). Kan aan mij liggen maar is het 3d ontwerpen voor een 3d printer pas de helft van het verhaal wanneer je een model niet aan een stresstest onderwerpt. Tuurlijk performed jou model minder goed, iemand die 3d spuitwerk doet heeft niet alleen het voordeel qua techniek maar ook de voorafgaande kennis in ontwerp, sterker nog ik maak me sterk als Philips iets maakt dat ze een modelletje maken en het daarbij laten, daar gaan diverse varianten met practische stresstesten aan vooraf eer iets in productie gaat. Dus als 3d printer kun je niet hetzelfde verwachten qua resultaat.
Ik heb ook aangegeven dat 3D printen goed genoeg kan zijn? En ja, als je echt een ingenieur bent met dikke software die dat uit kan rekenen dan zal je die wellicht ook gebruiken, maar dat is niet voor iedereen weggelegd. (hoewel FreeCAD optioneel ook wel EEM-analyses kan doen) En daar komt nog bij dat goede analyses maken voor FDM 3D-printen lastig is door het anisotropische karakter van die productiemethode.
Maar goed, binnen mijn reactie op BRAINLESS01 lijkt me een verhaal over ingenieursvaardigheden een beetje te ver gaan.

[Reactie gewijzigd door ocf81 op 12 mei 2025 09:35]

Nooit geweten dat Loctite er ook ‘in zit’
Nog een leuk weetje: Wist je dat IGUS ook aan filament doet? (ik wil er nog eens mee spelen)
Maak de overstap om met PETG te printen. Het is niet veel complexer voor je printer dan PLA, en je prints zijn net wat steviger.
PCTG nog beter, maar pas op bij het verwijderen van supports, enorm scherp spul en stevig.
Ik ervaar met PETG (t.o.v. PLA) meer stringing en meer vastgesmolten delen bij kleine toleranties en bij supports. Maar het is wel steviger dan PLA(+). Het is ook iets flexibeler, wat some fijn is, maar soms ook niet.
Met PETG (en PCTG) is het heel belangrijk om je filament droog te houden. Bijna alle plastic absorbeert vocht uit de lucht (hygroscoop), wat het printen moeilijker maakt. Maar de mate waarin dat gebeurt verschilt. PLA blijft ongeveer een jaar goed, PETG ongeveer een maand, PA (nylon) uren. Als je een rol wil bewaren, dan het liefst luchtdicht met zo'n silicagelzakje erbij. Ook kan een filamentdroger helpen om nat plastic weer wat nieuw level in te blazen.

Helemaal als je gepruttel hoort uit je hotend, weet je dat je filament nat is. Dat is water wat kookt en daarmee dus uitzet, wat leidt tot stringing en ook slechtere toleranties
Injection molding is altijd sterker omdat je 1 deel plastic maakt. FDM printing doet het in laagjes en ieder laagje is een zwakte punt.

Dat neemt niet weg dat voor je scheer apparaat of zat andere apparaten prima toegepast kan worden
Ik denk dat er nog een ander proces speelt. Er zijn namelijk mensen die met FDM printen en daarna hun uiteindelijke print “hersmelten” in een bak zand zodat de lagen alsnog fuseren als een geheel, maar zelfs dan is het nog zwakker dan injection moulding.
Dat klinkt echter niet als de standaard persoon met een 3d printer, maar inderdaad is het nog steeds geen solide stuk plastic wat in het proces gekoeld is als 1 geheel.

Maar denk dat voor meer dan genoeg onderdelen stevigheid geen must is.
zodat de lagen alsnog fuseren als een geheel
Dan nog liggen de polymeren horizontaal en niet kriskras door elkaar zoals bij IM.

Het voordeel van IM is veel heet plastic een veel druk in weinig tijd.
En uw stuk kan kromtrekken, uitzetten of krimpen. 9/10 past het daarna niet meer in een assembly.
Als voorbeeld noemen ze een opzetkam voor een scheerapparaat, dat zou met mijn prints echt niet werken. Een opzetkam is vrij dun (of heeft dunne delen), dat zou bij het eerste gebruik direct afbreken. Vanaf een paar millimeter dik wil het wel, maar niet van harte.
Hangt er helemaal vanaf welk materiaal je gebruikt. PLA ja dat breekt gelijk, PETG afhankelijk van je oriëntatie, maar zal je veel beter volhouden. Ik denk zelf dat ASA of ABS het beste is voor dit soort printjes en denk wel dat dat zal werken.
Niet alles is geschikt voor 3d printen, maar veel wel.

Oriëntatie van de layers en filement maakt natuurlijk ook een verschil. Persoonlijk vind ik PETG op een texture bed erg fijn en makkelijk printen met prima resultaten.
Iemand anders heeft dingetjes voor me geprint. Er zijn naast de constructie van het object ook nog de settings en het type plastic.

Ik heb twee onderdelen van PETG voor de schuifeur van m'n kas, gaat al 2 jaar goed.
Zeker bij FDM printen zijn er een aantal zaken waar je op moet letten tijdens het ontwerpen en printen. Deze blog geeft een goede uiteenzetting van de belangrijkste zaken om op te letten.
https://blog.rahix.de/design-for-3d-printing/
Een verkeerd ontworpen onderdeel gaat snel stuk, maar er valt prima spul te printen.
De onderdelen van bijvoorbeeld de Prusa mini, MK3 en MK4 modellen van Prusa worden ook 3d geprint, De juiste materiaal keuze en print intstellingen zal inderdaad een verschil maken, maar 3d geprintte onderdelen zijn veelal een goed en werkbaar alternatief
Bij de keukenspullen van Bosch kun je prima onderdelen nabestellen trouwens. Wellicht nog niet tot op component niveau maar als je de menkom laat vallen kun je zo een nieuwe bestellen.
https://www.printables.co...3d4u-by-miele-coffee-clip, deze geprint in Poly Carbonate en werkt perfect. Miele ontwerp en door miele gedeeld.
Hoop inderdaad dat meer fabrikanten dit voorbeeld volgen. Heb een XL 5 header en MK4S, perfect paar. Maak er zowat alles op. Soms metaal inserts voor sterkte. Maar ja dit is mijn vak en tevens hobby. Simpel printen en onderdeel vervangen gaat nog wel even duren.
Prusa is goed op weg me printers en materiaal Incl recepten. Keuze van materiaal per onderdeel is lastig. Zou mooi zijn als Philips/Prusa bij reserve onderdelen in adviseerd. Tweede mogelijkheid is de community inschakelen.
Sta er zelf open voor, zeker binnen mijn werk en vrienden kring.
Ik heb een Wahl supertaper. Die gebruiken gewoon al tientallen jaren dezelfde kammen.
Mijn ervaring is ook dat de kammen bij tondeuses (ongeacht het merk) praktisch niet vervangen hoeven te worden.
Desondanks is de ontwikkeling om reserveonderdelen te kunnen 3D printen wel een die ik toejuich. Het lijkt mij dat het niet bij kammen blijft.
Wat @MiesvanderLippe en @NaoPb niet begrepen hebben: Het gaat er niet om dat een onderdeel stuk zou gaan,. maar dan kwijtraken (zoals een kam van een tondeuse) ook gewoon een mogelijkheid is, waarvoor dit thuis 3D printen handig kan zijn.
Open-source en open-standard biedt eigenlijk alleen maar voordelen; menig fabrikant/uitgever/ontwikkelaar etc is meestal huiverig hiervoor. Hoewel het initieel discutabel en misschien onlogisch is, zeker vanuit commercieel perspectief, echter op langere termijn zal het wel positief uitpakken. De consument heeft meer opties en vrijheid, en daarmee ook binding aan het merk en productlijn. Voor de fabrikant is het vaak “gratis R&D” en worden producten langer ondersteund of doorontwikkeld. Onderaan de streep heeft iedereen baat bij opensource/standaarden
Geweldig initiatief dit. Tijdje geleden een prima magnetron van 15 jaar kunnen redden. Er was een klein haakje afgebroken waardoor de sensor niet meer registreerde dat ie dichtging. En daardoor functioneert dit apparaat niet meer. Het bewuste onderdeel was een zwak deel van het ontwerp en bekend bij de fabrikant. Na zeven jaar echter nergens meer te krijgen. Online een plek gevonden waar ze dit onderdeel 3D hebben geprint en een betere kwaliteit. Daarna nog jaren en jaren plezier gehad. Dit zouden fabrikanten verplicht voor veel meer apparaten moeten doen.

[Reactie gewijzigd door 8bitfanaat op 11 mei 2025 11:02]

Dit is natuurlijk een super leuk voorbeeld, ik snap dat tweakers een 3d printer in huis hebben maar hoeveel mensen hebben een 3D printer in huis? Lijkt me wel raar om dit te verplichten als zo weinig mensen 3D printers in huis hebben
Je hoeft zelf geen 3D-printer te hebben. Je moet iemand kennen met een 3D-printer ;)
Er zijn ook 3d print winkels die jouw ontwerp printen ;)
Ja, dat kan natuurlijk ook. Helaas vaak wel aan de prijs en de kwaliteit hangt sterk af van bij wie je aanklopt.
Als het ooit aanslaat denk ik dat het even gewoon wordt als zelf foto’s afdrukken in het kruidvat.
Het probleem met de meeste printtechnieken is natuurlijk dat het niet in een paar minuten klaar is. Dat is dus eerder de foto-ervaring uit de jaren '80, waarbij je de foto's pas kon ophalen nadat ze waren ontwikkeld, wat vaak een paar dagen duurde.

[Reactie gewijzigd door ocf81 op 11 mei 2025 13:02]

Reserveonderdelen print ik bijna altijd binnen een uur, maar hoeveel haast heb je precies? Als je een model opstuurt kan ik het klaarhebben voor je hier voor de deur staat
Dat ligt maar net aan het onderdeel dat je print en met welk filament je print. Kleine onderdelen heb je inderdaad wel redelijk snel geprint, maar een deurtje voor een stofzuiger is bijvoorbeeld alweer een stuk groter en dus langzamer. Als je met een flexibel filament aan de gang gaat zal je bijna geheid lang moeten wachten. En een hogere printsnelheid heeft ook een negatieve invloed op de sterkte van het onderdeel, dus gewoon op maximale snelheid printen op je CoreXY of delta, ongeacht de toepassing, is lang niet altijd aan te raden.

[Reactie gewijzigd door ocf81 op 11 mei 2025 14:15]

100% een een bambu a1 is prima, 166% geeft inderdaad minder kwaliteit
Net mijn schoenen naar de schoenmaker gebracht, uitstervend vak. Duurt een week voor het klaar is. Kon je vroeger zelfde dag nog halen. De handyman is inmiddels hier ook weg. Old scool kost ook tijd.
Gisteren zelf een lekkage in de badkamer opgelost. Lekte een aansluiting op riool. Rubber mof nodig 50 naar 32. 1800 uur bouwmarkt dicht. 3 uur later na modelleer werk en printen, de mof van flex materiaal geplaatst en probleem opgelost. Kwaliteit veel beter, die mof lekte door verduren natuur rubber.
We hebben het in deze draad over printdiensten, niet over het zelf printen. Maar als je zelf een printer hebt heeft dat natuurlijk de voorkeur. Dat is denk ik wel zo logisch.
Ja, dat kan natuurlijk ook. Helaas vaak wel aan de prijs en de kwaliteit hangt sterk af van bij wie je aanklopt.
Zeker, maar een nieuwe stofzuiger of magnetron kopen is ook duur.
Maar dan heb je wel alle onderdelen nieuw, niet één
Naast wat @ocf81 en @Ninja Tj33rd zeiden, mocht je er één in de buurt hebben, kan je altijd langs een Makerspace. Hier hebben ze ook 3D printers staan :)

[Reactie gewijzigd door JobKlimop op 11 mei 2025 12:44]

Een makerspace is inderdaad ook een goede, maar helaas vaak alleen in steden te vinden.
Bij de lokale bibliotheek kan ik tegenwoordig ook dingen 3d laten printen. En ook bij een lokale ijzerwarenhandel.

Het zou mooi zijn als dit zich doorzet, ook buiten de steden.
Dit is natuurlijk ook een kip ei verhaal en daarbij als je iemand kent met een 3d printer kan je het natuurlijk ook aan die persoon vragen.

Ook zonder printer kan een 3d model handig zijn trouwens.
Ook zonder printer kan een 3d model handig zijn trouwens.
Ik heb gereedschap van Makita. Die bieden tekeningen aan met alle onderdelen erop. Maakt het echt super makkelijk om uit te zoeken wat er kapot is en dan kun je het simpel bijbestellen. Andere merken hebben dit denk ook wel. Maar van bijvoorbeeld een vaatwasser lijkt het echt onmogelijk om zo'n tekening te vinden. Ik zou willen dat bijvoorbeeld de EU het fabrikanten verplicht om zoiets aan te bieden.

https://www.kruis.nl/onderdelen/makita/4014nv
[...]

Ik heb gereedschap van Makita. Die bieden tekeningen aan met alle onderdelen erop. Maakt het echt super makkelijk om uit te zoeken wat er kapot is en dan kun je het simpel bijbestellen. Andere merken hebben dit denk ook wel. Maar van bijvoorbeeld een vaatwasser lijkt het echt onmogelijk om zo'n tekening te vinden. Ik zou willen dat bijvoorbeeld de EU het fabrikanten verplicht om zoiets aan te bieden.

https://www.kruis.nl/onderdelen/makita/4014nv
Daarbij zijn de onderdelen van Makita erg schappelijk naar mijn mening.
Van alle Makita machines, etc die ik heb, heb ik de de tekeningen gedownload, je kunt het maar beter zelf opslaan.
Een voorbeeld voor veel fabrikanten.
Bosch-Siemens hebben tekeningen beschikbaar voor de huishoudelijke apparaten, met de bestelnummers erbij van de onderdelen. Ik heb er al meerdere keren gebruik van gemaakt: voor oven en de vaatwasser die ik had van hun.
Ik zou heel graag een overzicht willen van mensen die een 3d printer hebben en deze aanbieden om prints te maken, uiteraard tegen een vergoeding. Er staat bij velen een 3D printer thuis die veelal stil staan. Scheelt op die manier ook een hoop ewaste. Er bestaat ene soortgelijk iets waar mensen gereedschap aanbieden om uit te lenen, opnieuw, uiteraard tegen een vergoeding.
Vraag en aanbod staat er enkele, volgens mij staat Marktplaats er ook vol mee.

Er zijn weleens website geweest waar je je kon aanmelden als hobby printer en openstond om voor andere te printen, maar zulk soort website lopen nooit echt en sterven uit.

Zal denk ik komen door moeilijk verdienmodel en toch weinig vraag naar. Een huis tuin keuken gezin bedenkt zich niet: oh laat ik het model opzoeken of ontwerpen en elders laten printen.

Dat moment zal vast nog wel komen, maar ik kom nog vaak genoeg tegen dat mensen flabbergasted zijn over een 3d printer en dus eigenlijk helemaal geen idee hebben over de potentie daarvan.
Da's best een goed idee. Misschien kan iemand hiermee bezig gaan, of jijzelf of ik.
Er zijn steeds meer mensen met een 3D printer. De kans dat je iemand kent die zo'n ding heeft wordt daarmee steeds groter.
De onderdelen blijven gewoon na te bestellen, dus als je geen 3D printer hebt of niemand kent die zo'n ding heeft, is er geen probleem.

Op Printables zijn er steeds meer bedrijven die daar een aantal modellen hebben staan. Het is nog een nieuw fenomeen, maar het initiatief is wel goed.
Hoezo?

Als er een printplaat defect is moeten daar toch ook onderdelen van vervangen worden?

Dat betekent ook dat iemand moet kunnen solderen, deze apparatuur in huis heeft en de onderdelen moet bestellen.

Er zijn daarnaast echt honderden websites waar je iets kunt laten 3D printen.
Gisteren hebben we toevallig ~30 jaar aan Tupperware naar de vuilstort gebracht. Als ik dit thuis in een IRU (Integrated Recycling Unit) had kunnen stoppen en er bloempotten van had kunnen maken had dat helemaal duurzaam geweest.

De 3D printers van nu zijn wat mij betreft vroege versies van wat je in de toekomst waarschijnlijk in elk huishouden tegen gaat komen, al dan niet in combinatie met een unit waarmee je materiaal kunt terugwinnen. Je koopt dan veel minder fysieke producten maar bestelt online het model wat dan thuis uit de "creator" rolt.
Het zijn toch al bloempotten?
De huidige generatie 3d printers zijn behoorlijk ontwikkeld hoor en hebben een goede balans tussen snelheid, nauwkeurigheid en flexibiliteit, ik verwacht nog wel iets aan verbetering wb automatisering en combinatie van technieken, maar printsnelheid en gebruiksgemak verwacht ik geen hele grote stappen meer
Ik wou echt dat dit zelfs maar half waar was. Sommige mensen dachten tien jaar geleden ook al dat we 'in de toekomst' zouden gaan 3D-printen. Intussen zijn er betaalbare, veel betere 3D-printers. Toch loopt het nog geen storm met dat 3D-printen.

Het juiste model vinden of maken is nog steeds een drempel. Printers kunnen meestal maar één soort plastic printen, wat vaak niet sterk genoeg is en nabewerkingen nodig heeft. Er gaat relatief veel tijd in zitten. Het is voorlopig bijna altijd goedkoper, makkelijker en sneller om gewoon een massaproductie-onderdeeltje of zelfs een heel nieuw scheerapparaat te kopen. Zeker zolang grondstoffen en energie in feite gesubsidieerd uit verre landen komen, waar de lonen laag en het milieu minder belangrijk zijn.
Ik vind de meervoud in de titel en het artikel wat misleidend.

Ze hebben op dit moment 1 3d model, en zoals al wordt beschreven, het is onduidelijk wanneer er meer komt.

Erg goedkope PR zo voor een bedrijf wat het moeilijk heeft.
Dat is meer drie versies van één model.
Dus 3 3D modellen :+
Oftewel een 9D model.
Philips zelf noemt het ook één model.
Schaap -> dam.

Zou natuurlijk fantastisch zijn als je op printables een sectie met merken gaat krijgen waar je zelf repairs/consumables kan printen.
Misschien wat reserve onderdelen van de Apneu apparaten ?
Nou lijkt me dat nou juist een voorbeeld van iets dat je niet zelf moet 3d printen.
Je praat hier over een apparaat waar je je leven aan moet toe kunnen vertrouwen, één foutje met het 3d printen en je hoeft je nooit meer zorgen te maken over reserve onderdelen.
In de Covid periode zijn er heel veel onderdelen voor allerhande beademingsapparatuur. Zelfs om één beademingsapparaat voor twee patiënten te kunnen delen (buiten de specificaties om). Wel even goed controleren voordat je het in gebruik neemt. Voor de kritische onderdelen is het goed om alsnog een origineel onderdeel te bestellen.
Met een 3D geprint onderdeel kan je wel snel weer aan de beademing, zonder wordt het benauwd wachten op de postbode.
Inderdaad, als ik moet kiezen tussen een houtje touwtje oplossing of geen oplossing weet ik het wel. Geef mij maar een houtje touwtje oplossing.
Ik denk dat absrnd refereert aan het feit dat de Apneu apparaten van Philips wereldwijd zijn teruggeroepen omdat er onveilige onderdelen in werden gebruikt. Dit is jarenlang onder de pet gehouden door Philips, met nog een aantal rechtzaken lopend daarover omdat ze de wet hebben overtreden.

Zijn meerdere mensen aan overleden en/of hebben longkanker gekregen dankzij Philips.
Ja en nee. Een groot deel van de problemen komt door een schoonmaakmiddel dat isolatiemateriaal gebruikt in het apparaat aantast. Waarbij dit materiaal in de behuizing zit, en niet in de luchtstroom.
De rechtszaken hierover lopen nog. En kan nog wel eens een dure worden voor SoClean indien Philips kan aantonen dat hun product het isolatie schuim aantast. En de door Philips aangeraden schoonmaakmiddelen niet/minimaal.
Ik weet de history van de apparaten, maar op het moment dat je zelf gaat printen neem je ook zelf de verantwoordelijkheid, met alle risico's van dien.
Nu heeft Philips een major f*ckup gedaan, en daar worden ze op afgerekend maar zullen nu wel goeie spullen moet leveren/maken voor de Apneu apparaten, en ook daar de verantwoordelijkheid weer voor moeten nemen.
Heb jij een bronverwijzing waaruit blijkt dat mensen longkanker hebben gekregen door het gebruik van de Philips Apneu apparaten?
Het oorzakelijke verband is nog niet onomstotelijk aangetoond. Er zijn te veel gebruikers waarvan vooraf niet is vastgesteld dat zij voor het gebruik geen longkanker hadden. Bovendien heeft de gebruikerspopulatie voor beademingstoestellen een licht verhoogde kans op longkanker.
Philips deelt er dus maar één en het is niet duidelijk wanneer er meer gedeeld gaat worden. Goed initiatief maar beetje jammer dat er dus eigenlijk niets is gebeurd maar wel een nieuwsbericht.
Goede ontwikkeling! Hier is het eerste model al te vinden. Hoop dat er veel meer volgen
Volgens mij heb je het artikel niet gelezen. als je de link volgt achter "op Printables. " dan zag je dat er nog maar 1 is.
Een beter initiatief zou zijn om typische 'almost designed to fail' punten uit hun apparaten te fixen. Ik kan het aantal keer dat ik een 'los rammelende philips tandenborstel' heb moeten fixen al niet meer op 1 hand tellen. En die tandenborstels kan je ook niet op een normale manier demonteren.
Pak je een willekeurige chinese tandenborstel van een paar euro, dan heb je dat probleem niet.

[Reactie gewijzigd door Aidix op 11 mei 2025 11:39]

Idd ik heb verschillende Philips producten waar wel heel makkelijk iets kapot kaat. Ergste zijn de oneblade mesjes.
De laatste decennia zijn Philips-spulletjes wel heel erg op het randje ontworpen. Een haartrimmer met een te slap motortje waar binnen no-time dingen vanaf breken, idem elektrische tandenborstel. Idem met de cassette-walkmans en de cd-spelers al van daarvoor. Slappe dingen, slingerende cassettes, spoelen lukte nog maar net, cd's sloegen over. Heb de laatste keer, alweer een tijdje geleden, een Philips direct na ontvangst in de prullenbak gegooid. Zo teleurstellend. Was er klaar mee. Nooit meer.

De tijd van de allereerste CD speler, de CD 100 (1982), solide gemaakt, 5kg, is voorbij..De DCC was een flop, maar de 18 bits klonken toen best goed.

[Reactie gewijzigd door Milus1972 op 11 mei 2025 20:56]

Wat ontzettend leuk initiatief. Er zijn zoveel producten die met een beetje aandacht en liefde nog een tweede leven kunnen krijgen.

Helaas kan dit vaak niet uit qua tijd of geld: het is dan goedkoper om een nieuw product te kopen. Ik heb het zelf gehad met een controller met stick-drift: speciaal om deze te maken heb ik een soldeersetje gekocht en een paar losse stickjes. Helaas in december een aanbieding voor een nieuwe en ben toen toch overstag gegaan: shame on me.

Het stomme is ook dat het vaak iets heel kleins is waardoor een heel product niet meer functioneert: een draadje of een palletje dat scheef zit of is gebroken. Je moet dan maar net weten hoe je dat kan repareren.

Met een drukke baan en weinig tijd loont het dan niet om een uur lang forum-posts en handleidingen door te spitten. Some day, maybe…
Nu nog de kapjes van tondeuses, die is bij mij kapot en een nieuwe kost bijna evenveel als een hele tondeuse .
Misschien volgende keer dan maar meteen een 'Wahl SuperTaper' aanschaffen, daarvan kun je praktisch ieder onderdeel incl. de kammen gewoon 'los' bij de fabrikant bestellen (tegen redelijke prijzen).

Zo goed als dat het Nederlandse Philips óóit (eind vorige eeuw nog) was qua aftermaket support en vervangingsonderdelen, zo moeilijk is het tegenwoordig om replacement-parts voor de Consumer Electronics lijnen van dit 'merk' te vinden en bestellen.

[Reactie gewijzigd door Will_M op 11 mei 2025 12:35]

Wat een prachtige manier om je te onderscheiden van je concurrenten. Geweldig dit.

Op dit item kan niet meer gereageerd worden.