Philips voegde in half jaar slechts één 3d-printbaar onderdeel aan collectie toe

Philips heeft in het afgelopen half jaar slechts één 3d-printbaar onderdeel toegevoegd aan zijn catalogus van reserveonderdelen op Printables. Het bedrijf begon daar in mei mee en zei toen 3d-modellen van apparaatonderdelen gratis aan te willen bieden onder de naam Fixables. Op een opzetstuk voor tondeuses na verscheen er in de voorgaande zes maanden niets in de collectie.

Philips heeft twee 3d-printmodellen op Printables staan. Vorige week was het een half jaar geleden dat de fabrikant aankondigde 3d-modellen van reserveonderdelen op de site te zetten. Gebruikers van witgoed zouden op die manier geen dure onderdelen hoeven kopen, maar cadontwerpen als stl-bestanden kunnen downloaden. Philips begon het project met één model, een opzetstuk voor de OneBlade-trimmer. In juli voegde het bedrijf voor het eerst een nieuw onderdeel toe, namelijk een opzetstuk voor een tondeuse. Sindsdien is er niets meer bij de verzameling geplaatst.

Philips zegt in een reactie aan Tweakers dat er 'zeer binnenkort enkele nieuwe modellen beschikbaar komen'. "Ons doel is en blijft om reparatie toegankelijker te maken en de levensduur van producten te verlengen", zegt de fabrikant. "Binnenkort maken we meer bekend over nieuwe modellen, maar op dit moment kunnen we daar nog geen details over delen."'

Het bedrijf zegt 'bewust te kiezen voor kwaliteit boven snelheid'. "We werken nauw samen met Prusa, een toonaangevende speler in de 3d-printwereld, bekend om hun sterke community en hoogwaardige printers. Samen verkennen we verschillende opties, vragen we input van de community en we hebben intern veel tijd besteed aan het testen en aanpassen van onze bestanden. Dit is essentieel om ervoor te zorgen dat de onderdelen betrouwbaar zijn en voldoen aan onze kwaliteitsstandaard. Het is een leerproces, en we nemen alle inzichten mee om het aanbod verder uit te breiden."

Philips Fixables 3d-print reserveonderdeel

Door Tijs Hofmans

Nieuwscoördinator

19-11-2025 • 14:12

54

Reacties (54)

Sorteer op:

Weergave:

Ja dit klinkt allemaal als een stunt om even het nieuws te halen, kwaliteit boven quantiteit is klinklare onzin natuurlijk. Elke beetje 3d-designer kan makkelijk een dozijn hoge kwaliteit binnen een maand op de site hebben staan.
En door niet meer modellen toe is het ze nog een keer gelukt om het nieuws te halen. Nog even wachten en ze komen met de commitment om te verbeteren zodat ze weer in het nieuws komen.
Niet alleen dat. Maar de 3D designs zijn er natuurlijk al lang, want die zijn ook gemaakt om het originele onderdeel te produceren. Die dingen in een formaat zetten voor 3D printers is dan een klusje van seconden. En de community is zelfs wel bereid om het te testen en eventuele tuning te doen.
AuteurTijsZonderH Nieuwscoördinator @guapper19 november 2025 14:45
Dat staat inderdaad precies zo in het stuk ja :)
In juli voegde het bedrijf voor het eerst een nieuw onderdeel toe, namelijk een opzetstuk voor een tondeuse. Sindsdien is er niets meer bij de verzameling geplaatst.
Als je eenmaal de 3d modellen hebt om een spuitgietmatrijs mee te maken is het niet veel werk om het 3d printbaar te maken. Soms zo goed als geen werk... Afhankelijk van de geometrie van het onderdeel.

Tuurlijk moet je ook testen etc... Maar ook dat is geen maandenlang traject, en tijdens het printen kan je wat anders doen....

Kortom; ze stoppen er letterlijk vrijwel geen tijd of moeite in....
Ik heb lange tijd gewerkt bij Philips Domestic Appliances, onder andere verantwoordelijk voor klantenservice en spare parts en ben daar zo’n 6 jaar geleden mee gestopt en ander werk gaan doen. Inmiddels is dit onderdeel van Philips verkocht en nu verder onder de naam Versuni. De onderdelen die nu worden aangeboden zijn van Philips (Personal Health).

Destijds hebben we ook gekeken naar mogelijkheden om 3D printable accessoires aan te bieden. Het is echter niet altijd even makkelijk: het moet er namelijk specifiek voor ontworpen worden, en daarna nog steeds aan allerlei kwaliteitseisen voldoen. Dus je moet capaciteit voor ontwerp en kwaliteitsonderzoek vrij maken, die schaars is dus je moet er echt bewust voor kiezen, wil je dit ook een succes maken. Is mij destijds niet gelukt van de grond te krijgen - en ik was daar ook te junior voor 😉

Doorgaans vond er voor spare parts een bestelling van de te verwachten vervangen onderdelen plaats die daarna bij regio service centers en distributie centra op voorraad worden gelegd. Bij uitfasering van een model doe je dan nog een eindbestelling zodat je gedurende de reparatie duur ook nog onderdelen kan vervangen. Altijd een rekensom op basis van eerdere reparaties, afgezet tegen verkochte aantallen en dan natuurlijk nog verdelen over de regio’s. Hoe dit nu gaat weer ik natuurlijk niet precies, maar dikke kans dat dit niet veranderd is 😉

Een 3D geprint model kan een hoop van dit soort kosten en berekeningen schelen, maar dan moet je daar wel bewust voor kiezen en extra tijd besteden aan strategie, ontwerp. Ik betwijfel of dit dus een goed doordachte strategie is voor alle product categorieën. Het lijkt erop dat eindelijk één consumer care department het nu zover heeft gekregen dit op poten te zetten (hulde!) en van daaruit nu kan proberen te laten zien dat dit kans van slagen heeft.

Mogelijk dat de nieuwe EU regels over repareerbaarheid hierbij een zetje kunnen geven.

Ik heb destijds Rowenta als mooi voorbeeld opgevoerd. Voor een deel van hun reserve onderdelen gebruiken ze 3D geprinte modellen die ze zelf printen en verschepen. Scheelt een hoop (overtollige of tekort aan) voorraad. Is niet helemaal hetzelfde als aanbieden voor zelf printen, maar dat zou dan eigenlijk niet al te moeilijk moeten zijn. Die onderdelen zijn daar al helemaal op voorbereid.

Ze hebben ook een filmpje op de site: https://www.rowenta.nl/15-jaar-repareerbaarheid

[Reactie gewijzigd door GoodPeople op 19 november 2025 22:55]

Destijds hebben we ook gekeken naar mogelijkheden om 3D printable accessoires aan te bieden. Het is echter niet altijd even makkelijk: het moet er namelijk specifiek voor ontworpen worden, en daarna nog steeds aan allerlei kwaliteitseisen voldoen.
Voor een gedeelte van de onderdelen is dat natuurlijk waar. En er zullen best veel onderdelen zijn die totaal niet geschikt zijn voor consumenten 3D printers. En onderdelen waar serieus gevaar is als ze breken wil je natuurlijk ook niet 3D printbaar aanbieden.

Maar er zijn ontelbare onderdelen waarbij dat niet speelt.

Dat opzetstuk voor een tondeuse is echt niet iets dat speciaal voor 3D printers opnieuw ontworpen moet worden. En er zitten ook geen hoge kwaliteitseisen aan vast.

En zo zijn er talloze onderdelen te bedenken waarbij er nog minder risico is dan dat opzetstuk.
Miele heeft ook een tijdje zoiets gedaan. En ze hadden echt een paar hele mooie ontwerpen... helaas is ook dat aardig doodgebloed: https://www.thingiverse.com/miele_3d4u/designs
Volgens mij zijn er net nieuwe onderdelen toegevoegd. Het totaal is nu 5: https://www.printables.com/@Philips/models.

Vraag me af of de druk van Tweakers hier iets mee te maken heeft of dat dit artikel gewoon een ongelukkige timing heeft. @TijsZonderH

[Reactie gewijzigd door MatiasG op 20 november 2025 12:57]

Ok, ik heb toevallig precies dit ding nodig.
Dank voor het artikel.
Dank Phillips.
pas wel op, ze zeggen dat de print orientatie zoals in de STl moet zijn, maar dan print je de twee "pootjes" precies op de manier waarop het resultaat het zwakste is. Het beste kun je hem op zijn rug leggen met de pootjes op het print bed, elk laag van het pootje is nu gelijk aan de lengte van het pootje in plaats van de doorsnede van het pootje, dit zorgt ervoor dat het minder snel afbreekt. geen idee waarom ze zeggen dat je hem rechtop moet printen.
Wellicht omdat de kant die dan over je huid glijdt op het printbed ligt en daardoor het gladste oppervlak heeft van de hele print. Daar kan ik me (als IO-er, dus niet geheel onbevangen) wel iets bij voorstellen in ieder geval.
Printen in ABS, goed spul afplakken, korte Aceton polish, Profit.

Of gewoon ff strijken.

Afwerking van een stukje plastic is niet zo moeilijk te doen toch?

Structuureel een goede print krijgen is echter een stuk lastiger, zeker als je hem op de verkeerde manier print.
Ze zouden gewoon de bestanden ergens kunnen dumpen en de rest overlaten aan de community. Het argument dat ze kwaliteit willen leveren kunnen ze ook oplossen door STL's die door henzelf speciaal zijn geprepareerd te voorzien van een 'Made By Philips' label.
STL’s worden niet gebruikt voor injection molding en is dus niet een formaat dat Philips even heeft liggen. Dat wil natuurlijk niet zeggen dat ze het niet kunnen, maar even bestanden dumpen kan niet. Je moet als bedrijf wel willen controleren of een dergelijk bestand ook printbaar is, anders heb je weer kans op negatieve publiciteit.

Maar goed, het is natuurlijk wel een beetje een zwakte bod van Philips, het is zeker niet onmogelijk!
STL’s worden niet gebruikt voor injection molding en is dus niet een formaat dat Philips even heeft liggen.
Het maken van een STL, OBJ of 3MF kan echt het probleem niet zijn als je het bronbestand van een object hebt. Is gewoon drukken op 'export as <ext>' en that's it...

Wat wel een probleem is is dat het object specifiek ontworpen moet worden voor 3D printen, want die heeft hele andere zwaktes dan injection molding. Daar zit dus icm testen/feedback van community wel tijd in.
Maar je maakt mij niet wijs dat een relatief simpel opzetstuk voor een scheerapparaat zoveel meer sterkte nodig heeft bij een 3D geprint onderdeel ten opzichte van een spuitgiet variant.
Voor spuitgieten is een constante wanddikte van belang, om ook een gelijkmatige krimp na het afkoelen over te houden. Daarbij wil je eigenlijk alles ook van schuine wanden voorzien, om het product goed uit de mal te kunnen werpen en/of vrije ruimte houden voor schuifblokken in de gietmatrijs.
Voor 3D prints is een haakse en/of dikke wand (of een compleet massief blok) geen bezwaar, en tijdens het slicen kan er met een infill opgelost worden dat er niet te veel materiaal nutteloos verspild wordt.

Eventuele optimalisaties voor spuitgieten kunnen dus een stabiel te printen vorm in de weg zitten.

Het originele punt blijft wel staan: één model per half jaar is erg karig.
Als er optimalisaties nodig zijn voor 3D printen die incompatible zijn met spuitgieten dan zou je een punt hebben.
Maar de punten die je noemt die nodig zijn voor spuitgieten, zijn helemaal niet nadelig voor 3D printen.
Sterker nog, voor resin 3D printers zijn die zaken juist ook gunstig.
Ik neem aan dat de spuitgiet variant zo dun mogelijk is gemaskt zodat het scheerapparaat zo strak mogelijk uit ziet.
IDD. gewoon alles online dumpen (met een disclaimer), en dan op basis van wat de community aangeeft de bestanden aanpassen.
Nu ga ik even contraire zijn. Is het niet aan Philips om te bepalen hoe ze service verlenen? Hoe de producten worden ervaren?. Mensen zitten nu vooral op de hoeveelheid producten te bashen, allicht terecht, maar kwaliteit is ook een ding. En simpelweg dumpen en aan de community overlaten is blijkbaar niet wat Philips wil, hun goed recht.
Ja het is aan Philips om te roepen dat ze veel printbare onderdelen toe gaan voegen en vervolgens maar ééntje toe te voegen.
Het is dan aan ons om daar over te klagen.

Doen alsof quality over quantity de reden is, is uiteraard complete flauwekul. Je hebt geen half jaar nodig om één onderdeel toe te voegen.
"Binnenkort maken we meer bekend over nieuwe modellen, maar op dit moment kunnen we daar nog geen details over delen."
en
Samen verkennen we verschillende opties, vragen we input van de community en we hebben intern veel tijd besteed aan het testen en aanpassen van onze bestanden. Dit is essentieel om ervoor te zorgen dat de onderdelen betrouwbaar zijn en voldoen aan onze kwaliteitsstandaard
klinkt voor mij een beetje alsof het niet de hoogste prioriteit heeft binnen het bedrijf. De hele 3D-printwereld is gebaseerd op trial en error. Werkt of past iets niet? Jammer dan, in de prullenbak ermee en door.

Ik neem aan dat ze alle onderdelen toch al in 3D beschikbaar hebben, laat de gebruikers dan helpen. Zo raken de mensen van Philips nog beter en meer bekend met de community en zal de ontwikkeling van de printbare onderdelen alleen maar sneller gaan.
Mar die modellen die ze hebben zijn voor een andere techniek van productie. Als je modellen voor consumenten 3d printers gaat vrijgeven zonder rekening te houden met de toleranties van deze apparaten dan is het gevolgl al snel wat beschrijft: trial and error.
Kijk ik snap ook wel dat spuitgieten en FDM 3D-printen ver uit elkaar liggen en dat het andere toleranties met zich meebrengt. Maar door de gebruiker erbij te betrekken worden de lijntjes wel veel korter en leert ook Philips die wereld veel sneller, en naar mijn mening, ook veel beter kennen.
Bedrijven doen het voor onze centjes en niet voor onze mooie ogen. Zaken als dit is puur een beetje doen alsof. "de levensduur van producten verlengen". Zorg er dan voor dat je dingen gewoon kan openvijzen en erna weer toe, ipv alles aan elkaar te lijmen en in elkaar te klikken dat het nooit meer los kan zonder af te breken... Je hebt Greenwashing, maar voor dit mag er een gelijkaardige term komen. (moest die er al niet zijn)
Idd heb een haartrimmer waarvan na drie jaar de batterij is versleten, als ik de video op youtube bekijk moet ik het hele toestel uit elkaar prutsen zonder de klik tandjes af te breken....

Tandenborstel hetzelfde, batterij versleten? Gooi maar weg en koop een andere maar langs alle kanten wordt je bestookt met greenwashing om misselijk van te worden...
En dan te bedenken dat het juist Philips en Braun zijn die hun elektrische tandenborstels 'onfixbaar' maken. Je kan ze niet met goed fatsoen openen zonder grote kans de unit te slopen. In de tijd dat mijn vrouw 2-3 Philips elektrische tandenborstels verslijt, want erg lang gaan ze niet mee, doe ik nog steeds met dezelfde Digoo van Ali. Die overigens ook gewoon kan worden opengeschroefd.
Ik zag een review van de nieuwe Sonicare 5300. (Er is ook en oud model met dat nummer...)

Aan de onderkant zit een schroefje. De onderkant kan er dan uitgepeuterd. En de accu is een staafmodel in een gewone batterijhouder.

YouTube: How to replace a Philips Sonicare battery (Series 5300/5500/6100/6500/7100)
zo zouden ze allemaal moeten zijn! En voor mijn part zelfs met een AAA-batterij erin. Nog beter!
Waarschijnlijk een klein projectje van een klein team dat even wat vrije tijd had maar nu terug andere dingen moet doen.
Of de persoon die met dit idee kwam werkt niet meer voor Philips.

Spijtig, zou handig zijn om wisselstukken te vinden voor delen die sneller kunnen verslijten of als eerste kapot gaan na een val.

Ik verwacht hier geen halve stofzuiger te kunnen printen, maar toch op z'n minst de houder om de steelstofzuiger mee aan de muur te bevestigen of het klepje van een afstandsbediening of iets anders simpel.

Om te kunnen reageren moet je ingelogd zijn