Ja dat mag u vragen: Het is mijn dagelijks werk, dus volgens mij kom ik iedere werkdag exact in 1 fabriek meer dan u als toetsenbordridder die het allemaal zo goed weet?
Ed: En dat niet alleen, van Tesla medewerkers verneem ok ook eea over het reilen en zeilen aldaar.
Leuk dat je denkt dat je het met mensen sneller kan maar beetje een rare voorbeeld die je geeft, er zijn namelijk taken die een mens 1000x langzamer doet dus je kijkt ook nog eens op 1 manier naar de zaak.
Goed, als ik het begrijp hoeft u niet dagelijks productie-problemen op te lossen; dus ik ga het tegen beter weten in nog een keer proberen uit te leggen:
Waarom is het bij een lijn-concept een probleem, als er geen mensen zijn? Stel, je hebt 20 automatische processen op een rij, gekoppeld met automatisch transport. Eentje halverwege doet het niet, en de machines daar moeten worden 'gereworked'. Dan ligt heel de lijn dus stil. En reken maar dat na dat 'reworken' alles niet gelijk 100% vlekkeloos draait.
Je hebt een hoekje ergens over in de fabriek, daar kan je dan wat extra machines (capaciteit) plaatsen. Maar bij volledige automatisering, hoe gooi ik de lijn tijdelijk om? Dat gaat niet. Dat is wekenlang een nieuw stuk transport bouwen.
Stel, mijn robot is slecht gekalibreerd (daadwerkelijk voorbeeld van de problemen van Tesla). Met een lijn-concept; ligt dan de hele lijn dus stil. 0 output. Pick and place werkt dan vaak (totaal) niet, of smijt producten op de grond, duwt alle bakken krom, assen van je robot breken soms door vanwege botsingen, misschien te hoge acceleratie, dat soort ellende.
Met mensen? Die
zijn nooit slecht gekalibreerd! Dus dat hele probleem heb je nooit! Die pakken een karretje en brengen zooi van A naar B. Is het karretje kapot, pakken ze een andere. 10 mensen ziek? Huren ze morgen 10 nieuwe bij het uitzendbureau. Slechte mensen in dienst? Nemen ze een ander uitzendbureau in de arm.
Dus wat heb je eraan als je robot 1000x sneller is, als je
hele lijn stilligt? Je snelheid met je mooie supersnelle robots is 0.
Als je 20 robots op een rij zet (serie), en ze zijn 97% betrouwbaar. Hoeveel procent van de tijd draait de lijn (zonder buffers), denkt u? Hint: Als u begrijpt dat de lijn de halve tijd staat te nietsen heeft u het begrepen.
Zoals ik al zij, bijna iedereen in de industrie is bekend daarmee. Lijnen in lage lonen-landen draaien vaak heel goed, omdat ze al die handling-problemen niet hebben (daar doen mensen het hele gebeuren); en draaien dus vaak geweldige output. De enige voor wie dit nieuws is, is kennelijk voor Tesla; daarom noemde Elon Musk het ook 'doorgeslagen automatisering'.
Hoe vind je de ontwerp-problemen in een lijn? Want die zitten er, iets complex in 1x goed doen is praktisch onmogelijk. Meestal omdat er mensen staan die het de hele dag zien foutgaan. Staan er geen mensen omdat de hele boel is geautomatiseerd, hoe weet ik dan snel waar het fout gaat? Zoals gezegd: Mensen zijn de beste en intelligentste sensoren die je ongeveer kan bedenken. Dus hoe ontwerp je het best een lijn? In het begin laat je mensen het werk doen; die vinden steeds betere methoden, en als de beste methoden (en vooral alle afwijkingen / uitzonderingen!) uiteindelijk bekend zijn,
dan pas is het verstandig om te praten over automatisering.
Hoe vind ik alle overbodige handelingen? Een robot gaat me dat echt niet vertellen, die volgt commando's. Mensen gaan klagen over overbodige handelingen. Een robot die 5x zo snel als een mens is, maar 5x zoveel overbodig werk doet, is inderdaad 5x zo snel als een mens, maar levert dezelfde output.
Nee, dat is niet achteraf, en geen 'hindsight'; zo'n belachelijke redenering verwacht ik alleen van iemand die niet bekend is met de materie. En misschien komt het voor u als een verrassing, maar juist de gevestigde bedrijven hebben jarenlange ervaring met (mislukte) lijn-automatisering; Tesla had dit praktisch nog niet; daarom hebben ze Grohmann gekocht en
Tesla Prum opgericht.
Dat komt allemaal wel goed; maar dat heeft ervaring en tijd nodig!
Dus nee, het niet kunnen omgaan met 'doorgeslagen automatisering' komt niet door de 'enorme druk'. Het komt door gebrek aan ervaring, realiteitszin, flexibiliteit van je productie (en leveranciers die jouw fabriek goed genoeg kennen om
jouw problemen op te lossen!): ik heb zelf dageljks met dit soort 'overambitieuze' systemen te maken.
[Reactie gewijzigd door kidde op 23 juli 2024 07:22]