Foto's tonen prototype Apple Watch uit 2013

Er zijn foto's verschenen van een zeldzaam prototype van de Apple Watch uit december 2013. Daarmee is het vermoedelijk het oudste bekende prototype van de smartwatch. Er zijn diverse kleine wijzigingen ten opzichte van het uiteindelijke ontwerp.

Zo is de digitale kroon iets anders dan in de uiteindelijke versie en steekt die iets verder uit. Bovendien is de lader niet compatibel met welke Apple Watch dan ook die is uitgekomen, zo schrijft 9to5Mac op basis van foto's en informatie van verzamelaar Guilio Zompetti.

Apple kondigde de eerste Watch in september 2014 aan en bracht hem pas acht maanden later uit in april van 2015. Het algemene ontwerp van het prototype komt wel overeen, met een knop onder de digitale kroon, de roestvrijstalen achterkant met hartslagsensor en een vierkant scherm aan de voorkant. Het horloge draait SwitchBoard, Apples interne besturingssysteem om hardwarematige functies van apparaten te testen.

Apple Watch prototype december 2013. Bron: 9toMac/Giulio ZompettiApple Watch prototype december 2013. Bron: 9toMac/Giulio ZompettiApple Watch prototype december 2013. Bron: 9toMac/Giulio ZompettiApple Watch prototype december 2013. Bron: 9toMac/Giulio ZompettiApple Watch prototype december 2013. Bron: 9toMac/Giulio ZompettiApple Watch prototype december 2013. Bron: 9toMac/Giulio ZompettiApple Watch prototype december 2013. Bron: 9toMac/Giulio ZompettiApple Watch prototype december 2013. Bron: 9toMac/Giulio Zompetti

Door Arnoud Wokke

Redacteur Tweakers

22-11-2023 • 19:11

15

Reacties (15)

15
15
13
0
0
2
Wijzig sortering

Sorteer op:

Weergave:

Ik zou het leuk vinden om eens een achtergrondartikel over productontwikkeling te lezen. Welke stappen worden er nou genomen om van een idee tot een functioneel concept en uiteindelijk eindproduct te komen? Het is jammer dat, in mijn ogen, productontwikkeling zo'n black box is.
Als je op industrieel ontwerpen (in het algemeen) zoekt wordt het al veel minder een black box.
Met massaproductie gaan enorme investeringen gepaard.
Maar je begint natuurlijk met schetsen en prototypes van klei/foam/hout/3dprinten etc en simpele electronica en test&detailert het dan steeds meer. Daar gaat een hoop tijd&geld in zitten.
Dan de productie zelf: Voor kunststofproducten in hoge oplages gebruik je spuitgiet machines. Eén mal (soort gietvorm) voor 1 kunststof onderdeel kost al snel enkele tonnen. En dan heb je nog de fabriek zelf, assemblage lijn, en alle toevoer van componenten. En als er dán een probleempje met je product blijkt te zijn heb jij een gigantisch probleem, dus testen is ook een belangrijk onderdeel van het process.

[Reactie gewijzigd door Menesis op 26 juli 2024 19:12]

Als industrieel ontwerper kan ik zeggen dat dit een goede uitleg is; ik heb in Taiwan mn afstudeeropdracht gedaan de maakindustrie in Taiwan en Zuid-China is onvoorstelbaar groot.

Je hebt daar bijvoorbeeld bedrijven die niets anders doen dan CNC-frezen van metalen prototypes (of zelfs complete producten) op bestelling. vaak met 24- of 48 uurs service. Je stuurt een 3d bestand op en de dag erna ligt het op je bureau.
ben daar eens binnen geweest. grote hal met wel 50 CNC machines...

en zo heb je dat daar voor alles wat je maar kan bedenken.

een spuitgietmatrijs laten maken is wel een complex proces; dat doe je niet ff zomaar, en kosten vaak idd honderdduizenden euro's - waarbij de prijs enorm toeneemt zodra je meer precisie wil of meer levensduur uit een matrijs. of dingen zoals 'overhang' - waarbij de matrijs op een hele complexe manier in- en uit elkaar schuift na het spuitengieter van een product omdat er allerlei opstaande randen in een vorm zitten die niet normaal uit de mal kunnen. etc. alleen al spuitgieten zou je een enorm artikel aan kunnen wijden.
ik heb IO (IPD) gestudeerd maar helaas nooit binnen het vakgebied aan een baan gekomen. Spuitgieten vond ik erg tof.
(Maar ik vermaak me nu prima met het creëren 3D dingen in de digitale wereld, ook dankzij IO)
ik heb een jaar of 8 in de engineering gewerkt en ook de overstap naar digital design gemaakt :) is meer werk in, en vind het nog leuker :D
MKBHD heeft een keer een interview gehad met Pei toen die nog bij oneplus zat. Daar zegt ie best een paar dingen die ik niet wist. Zo is draadloos laden toevoegen of een vingerafdrukscanner toendertijd een kwestie van 2 dollar op een telefoon. Waterdicht maken was iets duurder, maar wat echt duur was was de test om de IP rating te krijgen. Kan het mis hebben, maar dacht dat ie het over 40 dollar per telefoon had. Daarom hadden oneplus telefoons geen IP rating, al hadden ze wel alles om die te krijgen. De test na fabricage werd niet gedaan.
40 dollar per telefoon lijkt me krankzinnig veel. Je hebt al een IP68 telefoon voor €79.

https://www.artandcraft.com/nl-nl/syco-rp-202-611995.html

[Reactie gewijzigd door NotSoSteady op 26 juli 2024 19:12]

Dat is ook waar het meeste van de kosten heen gaan. R&D, misschien dat marketing ook een grote taartpunt heeft bedenk ik me net.

Welk tech bedrijf dan ook zal wel gek zijn als ze dat stukje laten zien.
Mooi voorbeeldje is de beslissing om ineens in aluminium gefreesde delen te gaan werken, voor chassis en de watch.
Plots moesten er massa's CNC machines gekocht worden en aangepast voor massa productie.
Geruchten gaan dat Apple zelfs mee de fabriek van de duitse CNC machine fabrikant heeft helpen bouwen.
Edit:Typos

[Reactie gewijzigd door johan ekling op 26 juli 2024 19:12]

Het is mogelijk, maar Apple en hun leveranciers waren daar door al mee bekend. Van MacBook Pro tot iPhone en iPad was het allemaal al gefreesd aluminium.

Ivy had ook de apparatuur in het R&D lab staan. Ik weet niet of dat na zijn vertrek nog zo is.
als industrieel ontwerper ben ik daar ook benieuwd naar . Tuurlijk heb ik daar een redelijk idee van, maar ben wel benieuwd hoe een bedrijf dit doet dat aan de top staat van de consumentenelectronica.
Vraag een rondleiding aan bij een nederlands bedrijf, ze doen echt niet zo geheimzinnig. Maar je mag er niets over publiceren... en houdt alles geheim.
Betekend dit dat Steve Jobs dit heeft gezien...? Hij stierf 2012 jaar daarvoor. Hoelang zou het duren om tot zo'n prototype te komen vraag ik me af.
Voor de liefhebber heeft het YouTube-kanaal Apple Demo (korte) video's van nog meer prototypes van Apple. De prototypes komen uit verschillende fases van het R&D-proces.
Dit lijkt wel nog meer op zo'n goedkope Chinese smartwatch.

Op dit item kan niet meer gereageerd worden.