Cookies op Tweakers

Tweakers maakt gebruik van cookies, onder andere om de website te analyseren, het gebruiksgemak te vergroten en advertenties te tonen. Door gebruik te maken van deze website, of door op 'Ga verder' te klikken, geef je toestemming voor het gebruik van cookies. Je kunt ook een cookievrije versie van de website bezoeken met minder functionaliteit. Wil je meer informatie over cookies en hoe ze worden gebruikt, bekijk dan ons cookiebeleid.

Meer informatie

Door , , reacties: 73, views: 29.818 •
Submitter: Devil_Inside

Nieuwe ontwikkelingen hebben de 3d-printer die zichzelf kan kopiëren, een stap dichterbij gebracht. Naast plastic als printmateriaal kunnen straks ook metalen onderdelen en printplaten worden vervaardigd.

Het idee achter de 'Replicating Rapid-prototyper', oftewel de RepRap, is niet nieuw. De technologie, die ook wel bekend staat onder de naam 'fused deposition modeling', is al sinds de jaren negentig commercieel in gebruik voor het snel vervaardigen van een proefversie van een object. Bij de techniek worden 3d-objecten met behulp van extrusie laag voor laag opgebouwd. Het nadeel is dat dergelijke machines tienduizenden dollars kosten. Daarom startte hoogleraar Adrian Bowyer van de universiteit in Bath in 2004 een project met als doel om een goedkope 3d-kopieermachine te maken die onder andere zo veel mogelijk zijn eigen onderdelen kan fabriceren. Het huidige prototype is in staat om ongeveer een kwart van zijn eigen onderdelen te kopiëren.

De meeste 3d-objecten die met de RepRap gemaakt worden, bestaan uit verschillende soorten plastic, maar er wordt met name hard gewerkt aan een printkop die metaal met een laag smeltpunt kan printen of plotten. Hiermee moet het in principe mogelijk zijn om ook simpele printplaten te maken. "In theorie is het zelfs mogelijk om de structuren van een motor na te maken met de RepRap", aldus mede-ontwikkelaar Vik Olliver. Er is zelfs al een printkop gefabriceerd met een RepRap, en er kan geprint worden met verschillende soorten plastic door het vervangen van de printkop.

De extra materialen die nodig zijn om een RepRap te bouwen, zoals metalen stangen en de microcontroller, kosten ongeveer vijfhonderd dollar. Het hardwareontwerp en de aansturingssoftware van de RepRap zijn opensource en vrijgegeven onder de gpl.

RepRap

Reacties (73)

Nu nog robots die zichzelf vermenigvuldigen en de wereld overnemen ;)

In ieder geval een mooie techniek. 3D printers blijven toch altijd wel een mooie gedachte. Alleen lastig om een defect onderdeel te 'printen' als de printer kapot is.
$500 is overigens niet eens zo veel. Het wordt helemaal interessant als er over een tijdje een massaproductie komt van 3D printers, dan moet de prijs al helemaal lager komen te liggen.
Alleen lastig om een defect onderdeel te 'printen' als de printer kapot is.

Als de buurman ook zo'n ding heeft, of je hebt er zelf meerdere, dan heb je dat probleem niet. Zeker voor bedrijven die al gauw meerdere apparaten van hetzelfde type hebben staan interessant, kun je altijd je eigen onderdelen vervangen. Dit prototype is niet bepaald bedrijfsklaar natuurlijk, maar het is een leuke gedachte voor de toekomst :)
Ik vraag me zelf af hoe ze de nylon tandwielen denken te produceren. Deze worden onder hoge druk geperst/extrueerd iets wat een printer dus niet kan. Eveneens is het zo dat hetgeen wat zo´n printer levert niet egaal is en opgeschuurd dient te worden ook dit lijkt me wel een belemmering bij hardere half producten.
Verder is het inderdaad wel een interessant project dat iets zichzelf kan repliceren en zeker voor in de toekomst wanneer het project op niveau is kan het nog wel eens iets teweeg brengen tov dure printers van bv Epson.
Ik vraag me zelf af hoe ze de nylon tandwielen denken te produceren. Deze worden onder hoge druk geperst/extrueerd iets wat een printer dus niet kan. Eveneens is het zo dat hetgeen wat zo´n printer levert niet egaal is en opgeschuurd dient te worden ook dit lijkt me wel een belemmering bij hardere half producten.
De reden dat dit soort printers gebruikt worden om proefversies of prototypes te maken. Als je aan massaproductie begint (waarbij producten ook een lange levensduur moeten hebben) dan zijn er betere fabricage methodes dan printen heb ik het idee :)
RP wordt wel steeds beter en het mooie is dat tegenwoordig je met SLA en SLS methodes supergoeie prototypes kan maken die soms ook de benodigde sterktes hebben.

Voor kleine oplages zou RP ook soms effectiever zijn dan bijv spuitgieten. Het is iig wel het prototype-only aan het ontgroeien. Voorbeeld ook bepaalde defensie takken de met 3d printers onderdelen willen producen om in het veld onderhoud te kunnen plegen.

En de VS Epson opmerking boven Terw_Dan slaat natuurlijk neeeergens op.. :)

[Reactie gewijzigd door maratropa op 9 april 2008 17:12]

Je hebt het ook steeds over rapidprototyping je moet kijken naar rapid manufactering
Heb er a veel mee mogen spelen van school en tno en ik denk dat je zelf het als eerste zal zien in de custom producten zoals custom bumpers of custom mobiel frontjes.
Zal neit raar te kijken staan dat het al gebruikt wordt.
SLS is trouwens niet echt geschikt voor RM omdat het materiaal nogal bros is.
Ze gebruiken trouwens SLS wel voor het maken van design lampen. Maar goedkoper worden ze er op moment niet van ;)
Hier een filmpje van tandwielen: http://www.youtube.com/wa...IC_9U&feature=related

Lijkt er op dat het dus al wel mogelijk is, al zal het ongetwijfeld ook niet super sterk materiaal zijn. Maar als ik het zo bekijk, mag er ook nog wel iets aan de nauwkeurigheid gebeuren; neemt niet weg dat het een erg mooi project is.
Ik weet niet waar je het idee vandaan hebt dat het oppervlak van iets dat zo'n printer levert niet egaal is, maar ik kan je vertellen dat dat niet correct is. Ik heb natuurlijk niets gezien dat door déze printer geprint is, maar onlang op een vakbeurs (de Techni-show in de Jaarbeurs in Utrecht) heb ik mij nog staan verbazen hoe (glanzend) glad het oppervlak van een autobumper was die door een rapid-prototypingbedrijf was gemaakt. Dat ze het bumperdeel zelf afgewerkt zouden kunnen hebben is waar, maar die gladheid was ook aanwezig bij de delen die puur als support waren bedoeld tijdens het productieproces (die hadden ze er nog niet afgehaald). Die zagen er uit als een soort minivariant van de dwarsbalkstructuur van elektriciteitsmasten. Het lijkt me zowieso al stug dat ze die steunconstructies afgewerkt zouden hebben, maar door die complexe vorm met kleine mazen is dat ook eigenlijk onmogelijk.
Ligt aan de manier van produceren hoe betere kwalitiet je wilt hoe duurder het proces wordt.
Niet als je alvast een printer print voordat de andere kapot gaat ;).
Het hardwareontwerp en de aansturingssoftware van de RepRap zijn opensource en vrijgegeven onder de gpl.
brain kan dus helemaal niks.
Wát je gaat printen/kopieren, daar zit wel een copyright enz op...
nog wat zelfdiagnostische software erbij en het ding detecteert zelf wanneer een onderdeel aan vervanging toe is en produceert (al dan niet met z'n laatste adem) het stuk dat bijna defect is.

_/-\o_
In zekere zin is een printer al een robot :*)

@n4m3l355 (15:30) hieronder
Je zegt dat nylon wordt 'geextrudeerd'. Als ik het begrijp is dat het zelfde als extrusie? En wat staat er nu net in het artikel gelinkt? ;) Verder heb ik er ook geen verstand van, maar met begrijpend lezen lukt het nog net. De printer kan dus wel de nylon tandwieltjes printen.
En dure printers? Verzin maar eens een printer waarvan het inkt niet te snel op gaat en niet duur is.
Hey, de Von Neumann-machine... :)

Die gaan door tot alle materie van het heelal is opgebruikt. :P

/Don Lawrence

[Reactie gewijzigd door Ramzzz op 9 april 2008 16:23]

Kan alle materie opgebruikt worden dan? Volgens mij kan materie alleen worden omgezet in andere materie, of energie. Energie kan echter weer omgezet worden in materie. Dit staat welliswaar nog in de kinderschoenen, maar het kan wel. Sterker nog, het heeft er alle schijn van dat materie niet anders is dan een vorm van (zeer sterk op elkaar gedrukte) energie. En als dat zo is, dat kan het dus zeker niet, vanwege de wet van behoud van energie.
Ik denk dat hij met materie bedoelt alles wat geen von Neumann-probe is... En als de probes alle andere materie hebben opgebruikt om zichzelf te reproduceren, dan klopt het ook. :)
printer:
deze printer heeft een levensduur van 3 dagen over, vervangende printer wordt nu afgedrukt
wooo, da's pas garantie :)
Ik voorzie dan ook wel een markt voor die dingen op kamer formaat. Nieuwe auto? effe printen. Nieuw interieur? effe printen. speelgoed voor de kids? effe printen.

kijken hoe lang het duurt voor er dán allerlij mensen gek worden van de copyright schending :D
Vervolgens mag je een monteur inhuren die je geprinte onderdelen inelkaar gaat zetten ;)
het zal idd niet lang duren voor je legoblokjes en k'nex radertjes kunt printen.
Maarja, dan kom je weer met copyright en trademark in de knoei.
Mwa, LEGO-compatible steentjes maken mag zolang je het LEGO merkje er maar niet opzet. Het patent is allang verlopen.
Doet me denken aan "De ijzeren wil" van Bas Haring
Dat is het mooie aan open source, je mag het zelf zo aanpassen, dat hij het wel kan. ;)
ja maar het gebruikt materiaal... heb je ook een close up filmpje gezien (onderaan), zo ja dan snap je wel wat ik bedoel.
materiaal is niet gelijk aan atomen... want atomen kun je niet eens zien.
Toch is materiaal wel gelijk aan atomen, er bestaal geen enkel stukje materiaal dat niet uit atomen bestaat. Verder lijkt dit mij een goede ontwikkeling, als het concept verder en beter is uitgewerkt lijkt dit mij de perfecte manier om een enorme productie-explosie te starten waardoor de drempel voor het produceren van goederen een stuk verlaagd wordt.
Ik geloof niet erg in dit concept. Alsof je ooit een printer hebt die even een high-end audiosetje voor je print...
Maar dat is ook de bedoeling helemaal niet. De bedoeling is op eenvoudige wijze prototypes maken, om te zien of bepaalde afmetingen wel kloppen in de echte wereld. Om een theoretisch ontwerp aan een praktische test te ontwerpen.

Het is echt niet de bedoeling dat dit soort apparaten over een jaar of 10 complexe elektronica gaan maken..
Of vervangende onderdelen printen, of een nieuw omhulsel voor je openMoko phone. :Y)

De toepassingen zijn volgens mij legio.

[Reactie gewijzigd door Donderwolk op 9 april 2008 15:27]

Het is een apparaat dat onderdelen kan vervaardigen, er wordt absoluut niets gezegd over hele apparaten in een keer. En dan gaat het hoofdzakelijk om voorbeelden dus simpele plastic objecten om ontwerpers een object te geven waar ze makkelijk mee kunnen zien of het ontworpen idee bijvoorbeeld op de geplande plaats wel past.
Indien de printer alle grondstoffen kan printen/plotten en het printplan en de drivers zijn goed. Waarom niet. Denk dat de kwaliteit van je audio setje dan afhankelijk is van de kwaliteit printer die je hebt.

Ik voorzie wel economische problemen en een flinke verschuiving in de wereld economie als dit op grote schaal op de markt kom. IKEA.nl levert alleen nog maar printplannen?
De printer print alleen plastic, dus dat is voor een bureau wat onhandig laat staan voor een bankstel.

Maar ik wil LEGO kunnen printen!
Voorlopig zijn er al 3D machines die zetmeel gebruiken om een model te printen buiten de 3D printers die al jaren met een kunsthars werken en een laser om het uit te harden. :)
er zijn printers die kunststof printen (zoals deze RepRap)
er zijn printers die electronische circuits printen
er zijn zelfs printers die weefsel en organen kunnen printen.

Die techniek staat nu nog in de kinderschoenen, maar hier zit natuurlijk een enorm potentieel!

Over 100 jaar (mits niet veel eerder) kun je alles printen uit nano-printers.

Op dit item kan niet meer gereageerd worden.



Populair: Desktops Samsung Smartphones Sony Microsoft Games Apple Politiek en recht Consoles Smartwatches

© 1998 - 2014 Tweakers.net B.V. Tweakers is onderdeel van De Persgroep en partner van Computable, Autotrack en Carsom.nl Hosting door True

Beste nieuwssite en prijsvergelijker van het jaar 2013