nee de wafer wordt niet ondergedompeld in water..
de wafers worden belicht met ultraviolet licht (licht met kleine golflengte) waarbij veel lenzen aan te pas komen, nu zit er tussen die lenzen lucht (waardoor het licht niet/nauwelijks van golflengte verandert) en straks door water --edit: heel zuiver water --- waardoor de golflengte wel kleiner wordt
die kleinere golflengte is weer nodig om de 45nm te halen
zie ook
http://www.dailytech.com/article.aspx?newsid=532
de samenwerking tussen AMD en IBM blijkt duidelijk zijn vruchten af te werpen, als dit procede goed op gang komt zullen de chips denk ik een stuk zuiniger worden
en daar wordt iedereen beter van
@yori1989: NM = newton meter, eenheid van moment(kracht maal afstand)
wat je bedoelt is nm = nanometer (10^-9 meter)
edit: bedankt skilla, typo's

Nee, er komt wel degelijk water tussen de lens en de wafer! Misschien wordt de wafer niet ondergedompeld, maar de wafer wordt wel degelijk nat. De laatste etappe, tussen de laatste lens en de wafer is juist de belangrijkste, en daarom is het juist zo belangrijk om hier het water te hebben.
Zoals het dailytech artikel al zegt, het is precies hetzelfde als met een water immersie microscopy. Tussen microscoop objectief en wafer zit een laagje water, zodat je hogere resolutie kunt behalen.
De resolutie van een objectief is direct afhankelijk van de brekingindex van het medium tussen objectief en preparaat. Wat er verderop in de microscoop gebeurt is niet interessant voor de resolutie.
Dus één helft van de wafer zal totaal met water bedekt zijn. Dat mag je rustig onderdompelen noemen....
De andere kant ligt natuurlijk vacuum gezogen op een houder, zodat de wafer netjes uitgelijnd kan worden voor de fotolithografie.
Eeeh, voor zover ik weet zit er bij immersion microscopy geen water tussen objectief en preparaat, maar olie.
Beiden worden gebruikt. Je hebt olie en water immersie objectieven. De keuze is voornamelijk een kwestie van waar je te bekijken object zich bevindt t.o.v. het dekglaasje en objectief.
Stel je hebt cellen die vast zitten op een glazen oppervlak. Wanneer je vanaf de 'onderkant' door het glas kijkt, dan neem je een olie immersie objectief. Wanneer je van de 'bovenkant' direct op de cellen kijkt, dan neem je een water immersie objectief.
Ik kan me ook goed voorstellen dat de stof-issue hierdoor ook minder wordt.
Helaas, het 'stof issue' is nog een van de grootste problemen van dit systeem. Dit is beter te begrijpen als je weet dat de stof deeltjes niet uit de lucht komen vallen, maar door de apparaten zelf worden veroorzaakt.
Stof is geen issue, het proces wordt immers in clean rooms gedaan die in overdruk staan ten opzicht van de ruimtes ernaast. Stof kan zo nooit binnenkomen.
En nee, de machines zelf produceren zelf geen stof

Ook een cleanroom is niet totaal stofvrij. Maar je zorgt natuurlijk wel dat de kritische stappen in het meest schone gedeelte plaatsvinden.
Clean rooms worden ingedeeld in verschillende klassen. Een ISO klasse 1 clean room _is_ stofvrij.
Bekijk de ISO146441 standaard voor clean rooms maar eens.
En waarom is de opbrengst op een wafer dan geen 100%
De meeste fouten in de chips komen door (stof)deeltjes veroorzaakt tijdens het proces zelf. Denk hierbij een stukjes van de resist (foto gevoelige laag) die 'per ongeluk' afbreken en op een verkeerde plek vallen. Of "flakes" van een ets machine. Het etsen van de verschillende laagjes gebeurt vaak met een plasma, en dat is behoorlijk agressief. Ik kan er hier nog wel veel meer voorbeelden noemen.
Misschien is "stof" hier niet het juiste woord voor, maar dat is voor de leken wel het best begrijpbaar. In vaktaal noemen we dat "process related defects". We meten de hoeveelheid van deze defects in het aantal defects per vierkante centimeter (D0 in cm2). En noemen dat "defect density". Voor de litho emersion tools was deze defect densitie in het begin meer dan 5 defects / cm2. Als je een chip hebt van 1cm2 kan je er zeker van zijn dat die chips niet gaan werken (tenzij het non-killer defects zijn, maar ik wil hier geen boek hier gaan schrijven).
Samen gevat: de stof deeltjes in de lucht van de clean room zijn niet grootste probleem. De door proces veroorzaakte "stof"-deeltjes zijn echter wel het grootste probleem van een chip fabriek!